數(shù)控直角銑頭廠家多重優(yōu)惠
2020-11-04
加工過程中角度頭可以靈活移動
在傳統(tǒng)的加工中，那個時候還沒有角度頭，工件側(cè)面的鉆孔、攻牙、銑平面操作一向是個費時費力的工序。不僅要費力的翻轉(zhuǎn)工件，而且還要花費大量的時間在工件的校表上，一不小心，還可能因為工件擺放的方向問題導(dǎo)致前功盡棄。
轉(zhuǎn)臺的使用讓這種狀況得到很大的緩解。直角銑頭刀把定位塊，半固定于主軸，軸承蓋（預(yù)留螺絲孔位置勿鎖緊）。利用3軸機(jī)床與單軸轉(zhuǎn)臺的配合，可以一次性加工零件的3個面，省下來大量的調(diào)試時間。利用5軸機(jī)床里的2個轉(zhuǎn)臺，可以一次性加工零件的5個面，不用再擔(dān)心重復(fù)裝夾所帶來的精度問題，不用再擔(dān)心工件的擺放方向問題，調(diào)試的時間也大幅減少。如果這些都不能滿足你的加工需求，我想你還可以看看下面的工具。
角度頭具有一些轉(zhuǎn)臺無法具備的能力。由于體積的關(guān)系，角度頭可以到空間更小的地方進(jìn)行加工；由于角度頭可以靈活移動，可以很方便的加工工件的側(cè)面，這對加工一些沉重的零件非常適用。
一些角度頭由于結(jié)構(gòu)上的關(guān)系，也會帶來旋轉(zhuǎn)方向上的改變。通常來說，角度頭的齒輪傳動比、高轉(zhuǎn)速以及扭矩是另一些要關(guān)注的參數(shù)。在使用雙頭的角度頭時，要格外注意刀具的旋轉(zhuǎn)方向。
角度頭關(guān)建技術(shù)
由于角度頭是在加工中心上使用，并不同于機(jī)床主軸，加工力、機(jī)械換刀力、旋轉(zhuǎn)扭力都會給角度頭帶來各個方面的影響，還需保持各個方面的精度要求，因此內(nèi)部部件比機(jī)床主軸要求更高。
角度頭適用哪些類型機(jī)床？
角度頭主要用于加工中心、鏜銑床、立車等機(jī)床上，加工中心角度頭可以放置刀庫中，并可以在刀庫和機(jī)床主軸之間自動換刀，就像一把具有復(fù)雜特殊功能的標(biāo)準(zhǔn)刀柄；中型及重型角度頭需要擁有較大的剛性和扭矩，適用于重切削加工需求，一般通過法蘭或自動換頭等機(jī)構(gòu)剛性聯(lián)接。直角銑頭應(yīng)用于五軸加工時，存在控制器參數(shù)設(shè)置復(fù)雜，數(shù)控編程難度大，加工過程操作繁瑣等問題，嚴(yán)重影響了直角銑頭的利用率和加工效率，并且存在新技術(shù)風(fēng)險分析不到位，造成質(zhì)量問題的隱患。
中型及重型角度頭需要擁有較大的剛性和扭矩，適用于重切削加工需求，一般通過法蘭或自動換頭等機(jī)構(gòu)剛性聯(lián)接。
全自動直角銑頭齒輪的設(shè)計
圓錐齒輪螺旋方向的選擇
圓錐齒輪螺旋方向的正確選擇是否正確，對于錐齒輪副能否正常工作關(guān)系很大，圓錐齒輪的螺旋方向和作用在軸及齒輪上的力的方向有關(guān)。錐齒輪工作時的作用力可分解為切向力、徑向力和軸向力。雖然在這三種力的作用下，齒輪本身和支撐都會變形，影響傳動性能，但由于一般軸向支撐剛性較弱以及齒側(cè)間隙受軸向力的影響較大，因而通常是根據(jù)對錐齒輪的軸向力方向的要求來選擇螺旋方向的。指向大端的軸向力有使齒面離開的趨勢，能改善由安裝誤差而引起的“別勁”現(xiàn)象。反之，若軸向力指向小端，則可能出現(xiàn)無間隙嚙合，甚至咬死。由已知全自動直角銑頭實際使用要求，輸入端銑主軸為正轉(zhuǎn)，因此上端主動圓錐齒輪工作狀態(tài)下為順時針轉(zhuǎn)動，若使上端主動圓錐齒輪在嚙合時受到向上的軸向力，則上端主動圓錐齒輪的旋向一定為左旋，同理下端被動圓錐齒輪的旋向為右旋。所以在機(jī)床加工的時候如果我們碰到有需要使用角度頭的情況一定要使用質(zhì)量非常好的產(chǎn)品，不要把過多的目光集中在角度頭的價格上面。
